[:ru]стрТеплоутилизаторы[:] – Витебское коммунальное производственное унитарное предприятие котельных и тепловых сетей «ВПКиТС»

Тепло утилизаторы

В соответствии с техническими условиями ТУ РБ 300149357.005-2016, на предприятии налажено производство теплоутилизаторов (ТК-0,2, ТК-0,4, ТК-0,6,ТК-0,8). Теплоутилизаторы ТК-0,2 и ТК-0,4 установлены на котельной «5-ый Полк», ТК-0,8 на котельной «Лужесно». Республиканским унитарным предприятием «БЕЛТЭИ» проведены приемо-сдаточные испытания, по результатам которых достигнуты заявленные характеристики.

Технические характеристики.

№ п/п	Наименование	ТК-0,2	ТК-0,4	ТК-0,6	ТК-0,8
1.	Тип теплоутилизатора	Вертикальный жаротрубный
2.	Номинальная теплопроизводительность теплоутилизатора, кВт	200	400	600	800
3.	Рабочее давление, МПа	0,6	0,6	0,6	0,6
4.	Максимальная температура воды на выходе из теплоутилизатора, ºС	95	95	95	95
5.	Номинальная температура дымовых газов на входе в теплоутилизатор, ºС	140	140	140	140
6.	Максимальная температура дымовых газов на входе в теплоутилизатор, ºС	250	250	250	250
7.	Номинальная температура обратной сетевой воды на входе в теплоутилизатор , ºС	45	45	45	45
8.	Максимальная температура обратной сетевой воды на входе в теплоутилизатор (T_в), не более, ºС	70*	70*	70*	70*
9.	Температура уходящих дымовых газов, (t_yx), не более, ºС	T_в +10
10.	Увеличение КПД котла в зависимости от t_в , %	3-6	3-6	3-6	3-6
11.	Номинальный расход воды в контуре теплоутилизатора, м³/ч	40	80	100	120
12.	Расход дымовых газов, не более, м ³/ч	4 000	8 000	12 000	16 000
13.	Концентрация твердых частиц в дымовых газах до теплоутилизатора, не более, мг/м ³	300	300	300	300
14.	Температура конденсата на выходе из теплоутилизатора, не более ºС	75***	75***	75***	75***
15.	Площадь поверхности нагрева, не менее, м²	70	140	210	280
16.	Аэродинамическое сопротивление, не более, Па	600**	800**	1000**	1200**
17.	Гидравлическое сопротивление, не более, МПа	0,05	0,05	0,05	0,05
18.	Водяной объем теплообменника, не менее, м³	0,7	1,2	1,4	1,6
19.	Диаметр теплоутилизатора, мм	530	720	820	920
20.	Расход конденсата на орошение, не более, м³/ч	0,5	1,0	1,5	2,0
21.	Габаритные размеры, не более, мм: Длина Ширина Высота	1600 1500 12000	1600 1500 12000	1600 1500 12000	1700 1600 12000
22.	Масса, не более, кг	4000	6000	8000	10000

*Повышенная (более 50 ºС) температура обратной сетевой воды на входе в теплоутилизатор затрудняет процесс конденсации водяных паров из дымовых газов и резко снижает фактическую теплопроизводительность теплоутилизатора.

**Необходимо учитывать увеличение аэродинамического сопротивления газового тракта при использовании теплоутилизатора.

***Определяется техническими характеристиками устройства очистки конденсата.

Принцип действия теплоутилизатора основан на использовании тепла дымовых газов для подогрева обратной сетевой воды. Дымовые газы орошаются очищенным конденсатом на входе в теплоутилизатор, проходят внутри трубок теплообменника и охлаждаются ниже температуры точки росы. При этом, содержащиеся в них водяные пары, конденсируясь, стекают по внутренним поверхностям трубок и выделяют дополнительное конденсационное тепло. Неочищенный конденсат при помощи насоса проходит через калориферную установку, где производится охлаждение конденсата до температуры около 35⁰С, полученное при этом тепло используется для обогрева помещения котельного зала.

Применение утилизаторов конденсационного типа помогает решать проблему с топливом повышенной влажности за счет использования скрытой теплоты парообразования.

Использование теплоутилизаторов с котлами, работающих на местных видах топлива является сложной задачей, так как дымовые газы содержат твердые частицы (зола, сажа и др.) Все это требует осуществлять как предварительную очистку дымовых газов при помощи циклонов, так и последующую очистку образовавшегося конденсата.

Очистка уходящих газов - это одно из условий работы теплоутилизатора. Для очистки уходящих газов используются циклоны позволяющие получить выброс твердых частиц после циклона до 100 мг/м³ с коэффициентом очистки 84-91%.

Не смотря на высокую степень очистки дымовых газов во время работы теплоутилизатора происходит загрязнение конденсата твёрдыми частицами. Следовательно, перед сбросом конденсата в канализацию следует произвести его очистку от примесей

Для очистки конденсата применяется установка очистки конденсата.

В процессе эксплуатации возникает также необходимость очистки теплоутилизаторов. Очистка производится путем его промывки водой, которая распыляется при помощи форсунок. Очистка производится без остановки котла, работа при этом осуществляется через байпасную линию.

Справочно:

Применение конденсационных теплоутилизаторов на котельной «5-й Полк» позволило улучшить технико-экономические показатели работы котельной:

1. Снизить удельную норму расхода топлива до уровня 159,7 кг.у.т./Гкал, при этом по аналогичной котельной с такими же котлами удельная норма составляет порядка 184,4 кг.у.т/Гкал;

2. Снизить температуру уходящих газов до уровня 45-60⁰С, при этом без теплоутилизатора температура уходящих газов составляет порядка 160-180⁰С;

3. Снизить себестоимость в 4 квартале выработанной 1 Гкал с 88,3 руб/Гкал до уровня 60,7 руб./Гкал. и изменить структуру себестоимости по котельной

Экономический эффект с момента ввода в эксплуатацию «Реконструкция котельной «5 полк» в г.Витебске с внедрением дополнительных котлов на МВТ с механизированной загрузкой топлива и внедрением конденсационных утилизаторов» составляет 134,7 т.у.т. или 57, 1 тыс.руб. Условно-годовой экономический эффект составит 424,8 т.у.т. или 184, 0 тыс. руб.

Внедрение данных теплоутилизаторов показало свою эффективность при низком сроке окупаемости 2,07 года.

Теплоутилизаторы конденсационные газовых котлов

Назначение

Теплоутилизаторы конденсационные газовых котлов: КТГ- 0,1 (100 кВт) для котла работающего мощностью 1000 кВт, КТГ- 0,2 (200 кВт) для котла мощностью 2000 кВт, КТГ- 0,3 (300 кВт) для котла мощностью 3000 кВт предназначены для использования тепла уходящих дымовых газов на подогрев воды подаваемой в котел. Теплоутилизаторы конденсационные водотрубные выпускаются в соответствии с техническими условиями

ТУ BY 300149357.009 - 2018.

Технические характеристики.

Технические характеристики теплоутилизаторов приведены в таблице

№ п/п	Наименование	КТГ-0,1	КТГ-0,2	КТГ-0,3
1.	Номинальная теплопроизводительность теплоутилизатора, МВт	0,1	0,2	0,3
2.	Рабочее давление, МПа	0,6	0,6	0,6
3.	Максимальная температура воды на выходе из теплоутилизатора, ºС	95	95	95
4.	Номинальная температура дымовых газов на входе в теплоутилизатор, ºС	140	140	140
5.	Максимальная температура дымовых газов на входе в теплоутилизатор, ºС	250	250	250
6.	Номинальная температура обратной сетевой воды на входе в теплоутилизатор , ºС	40	40	40
7.	Максимальная температура обратной сетевой воды на входе в теплоутилизатор (t_в), не более, ºС	70*	70*	70*
8.	Температура уходящих дымовых газов, (t_yx), не более, ºС	75	75	75
9.	Увеличение КПД котла в зависимости от t_в , %	3-6	3-6	3-6
10	Номинальный расход воды в контуре теплоутилизатора, м³/ч	40	80	100
11.	Расход дымовых газов, не более, м ³/ч	4000	8000	12000
12.	Температура конденсата на выходе из теплоутилизатора, не более ºС	70	70	70
13.	Площадь поверхности нагрева, не менее, м²	57	114	171
14.	Аэродинамическое сопротивление, не более, Па	300**	500**	700**
15.	Гидравлическое сопротивление, не более, МПа	0,10	0,10	0,10
16.	Водяной объем , не менее, м³	0,45	0,9	1,35
17.	Габаритные размеры, не более, мм: Длина L Ширина B Высота H	2200 1800 3800	2800 2200 3800	3000 2800 3800
18.	Масса, не более, кг	2500	4500	6000